1、注意前后比例為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量最少剩余長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴(yán)格按照相關(guān)操作執(zhí)行，非專業(yè)人員不可操作，保持正確的方法進(jìn)行修磨，方能使用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)使用，如果非正確修磨，只會降低圓鋸片應(yīng)有的功效及品質(zhì)。

2、嚴(yán)禁只從前角面或者只從后角面修磨，這樣會大大縮短圓鋸片的使用壽命，同時還會影響到下次修磨狀態(tài)。

3、另外重要的一點(diǎn)是整個磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。圓鋸片是放在自動刃磨機(jī)上修磨的，如果放在通用刃磨機(jī)上進(jìn)行手工修磨，那會嚴(yán)重影響到使用質(zhì)量。（數(shù)控刃磨機(jī)能確保前角面與后角面的修磨完全在同一方向）

4、為防止對修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側(cè)方至鋸身處留有足夠的側(cè)方突出部分。另一方面，最大的側(cè)方突出部分應(yīng)不大于1.0-1.2毫米每側(cè)，以保證鋸片鋸齒的穩(wěn)定性。

5、排屑槽：盡量保證排屑空間，避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。如果發(fā)生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，注意采用適當(dāng)?shù)暮敢艋蚱渌噶?，最好用高頻焊機(jī)操作。

6、整平與加應(yīng)力要想使用圓鋸片修磨后，保證其質(zhì)量，請務(wù)必使用整平與加應(yīng)力工序，不要因?yàn)槁闊┒皇褂茫看涡弈r，對鋸片的整平度及應(yīng)力值應(yīng)進(jìn)行糾正。整平能減少鋸片跳動的公差，加應(yīng)力給與鋸身力勁及彈性特征，這對于薄鋸路鋸片而言是必不可少的工序；圓鋸片外徑與法蘭外徑的關(guān)系可以在DIN8083標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查找；法蘭外徑尺寸應(yīng)不小于圓鋸片外徑尺寸的25-30%。

7、圓鋸片之硬質(zhì)合金鋸片研磨后的效果分析通常情況下市場上大部分圓鋸片在使用一定時間后，可以進(jìn)行研磨操作，主要目的在于修復(fù)鋸齒，使之更加的鋒利，保持鋸切的穩(wěn)定性及切斷后的品質(zhì)，例如硬質(zhì)合金鋸片，一般情況下是可以進(jìn)行研磨一到三次，具體的次數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際使用的情況。